Målebord i glass
Kjøresystem
Utstyret brukes til å overføre og posisjonere glasset som skal behandles, foreta en nøyaktig måling av lengden, bredden og tykkelsen på glasset, og overføre dataene til dobbeltsliper og annet prosessutstyr for videre glassbehandling.
Konstruksjonen av glassmålebord inkluderer fire deler som nedenfor:
1. Positiong-tabell
Overføring av glass som beveger seg frem eller til siden drives av frekvensomformer og motor med variabel frekvens. Overføringshastigheten kan justeres. Nøyaktig posisjonering av høykvalitets sensorer. Lengden, bredden og tykkelsen på glasset kan måles etter riktig plassering.
2. Måleenhet
Dimensjonen på glasslengde og bredde måles med meget presis girdrevssensor drevet av servomotor. Dimensjonen på glasstykkelsen måles ved sylinderdrevet nylonblokk som presser på glassoverflaten og koderen drives av gir. Sylindertrykket justeres separat.
3. Elektrisk kontrollsystem
ECS består av programmerbar kontroller (PLC), berøringsskjerm (HMI), servomotor, servomotor, frekvensomformer, frekvensomformingsmotor, sensor osv. PLC styrer maskinen til å fungere automatisk i henhold til prosesseringsteknologien. HMI fullfører interaksjonen mellom menneske og datamaskin.
4. Programvaresystem
Programvaresystemet sammenligner dataene fra glassmålingstabellen med bestillingsdataene, og samsvarer automatisk med de nærmeste glassdataene. I mellomtiden overføres glassdataene til tokantkvernen og annet prosessutstyr for modus- eller batchproduksjon.
Driftsprinsipp:
Legg manuelt eller automatisk ett glassark på glassbordet. Glassmålebord formidler, plasserer og måler målene på glasslengde, bredde og tykkelse nøyaktig. Målt glassdata overføres til styringssystemet for sammenligning for å matche bestillingsdataene og overføres til dobbelkantsliperen og annet prosessutstyr for ytterligere glassbehandling. Neste enkelt glassark legges på målebordet og starter neste driftssyklus.
2. Glass rett linje dobbel kant poleringsmaskin.
Modellnr .: SM2242GT SM2225GTS
Denne maskinen er designet for å polere to motsatte kanter av glass samtidig.
a) Kontroll
Denne maskinen vedtar japansk Mitsubishi PLC-kontroll og 10 ”operatørgrensesnitt. Skjermen viser alle detaljerte glassparametere. Hver maskin kan styres av sin egen datamaskin eller styres av hoveddatamaskinen.
Brukerens rettighet kan klassifiseres som operatør / reparasjon / administrator, og forhindrer at det oppstår feil, beskytter maskinen mot feil drift.
b) Overføring med høy presisjon.
De to transportbåndene er drevet av to servomotorer, med funksjon av høy presisjon, høy hastighet, høy synkronisering.
c) Bevegelse av mobil slipeseksjon.
Den mobile slipeseksjonen beveger seg langs lineær tvillingkullager. Overføringen implementeres gjennom kuleskruer, som drives av servomotor, den maksimale bevegelseshastigheten på slipeseksjonen kan nå 15 meter per minutt. Dette systemet inkluderer også et bremse- og gripesystem, som kan garantere stabil bevegelse av slipeseksjonen, lav slagkraft. Denne strukturen kan garantere stabiliteten til gripekraften for glass i stor størrelse, selv etter at maskinen har kjørt en lang periode.
d) Hver dobbeltkant har en autoamtisk midtstøtteskinne, som beveger seg sammen med den bevegelige grinidng-delen, som støtter glass fra midtposisjon for å forhindre at glass bøyes. For dobbeltskær i veldig stor størrelse leverer vi også en bærbar støtteskinne til, som kan plasseres manuelt i nød.
e) Øvre spor opp og ned system bruker glideplate struktur uten fast problem som tradisjonelle skyvehylsesystem
f) Posisjoneringssystem.
Glassbelastningsposisjonssystem består av fire deler: faste ruller, bevegelige luftgripesystemer, justeringsblokker (en venstre og en høyre), øvre trykkpresseruller (en til venstre og en til høyre). Glasset er nøyaktig justert og presset tett av posisjoneringssystemet. Dette systemet garanterer slipepresisjon og poleringseffekt.
g) Enkel justering
Heving / fall av øvre sporingssystem og øvre arrismotorer drives av motorer. Den kan stilles inn automatisk i henhold til forskjellig glasstykkelse.
h) Luftpoleringssystem.
Poleringshjulet betjenes med luft, som styres av PLC og elektromagnetisk ventil, som kan bevege seg fremover / tilbake i henhold til glassposisjon. Dette systemet kan automatisk kompensere for slitasje på hjul, noe som gir jevnt trykk på glasset og får samme poleringsresultat.
Poleringsmotors bevegelige system bruker høy presisjon dural lineært glideskinnesystem.
i) Kjeller og ramme:
Er laget av tykt produsert stål, som behandles av glødende ovn i fabrikken vår. Med god stabilitet og anti-torsjons styrke, anti-bøyestyrke.
j) Motor
Bruk ABB med høy presisjon og lav vibrasjon med variabel frekvensmotor. Motorens hastighet kan økes til 4300 RPM gjennom frekvensomformer, maskinens arbeidshastighet kan økes til 20 meter / minutt.
Motorkontrollsystemet har beskyttelsesfunksjon av overbelastning / mangelfase / kortslutning, elektroniske deler bruker internasjonale merkevarer, standardtyper, kan lett finnes i markedet, noe som reduserer kundens vedlikeholdskostnader, øker produksjonseffektiviteten.
k) Transportør på topp / bunn vedta kamreimer.
l) Smøring:
Tvillingkulelagerets lineære skrue og styreskinner smøres av automatisk oljepumpe.
Maskinen har også utstyrt en manuell smørepumpe som smører skyveflaten.
m) Arbeidshastighetsjustering: Gjennom frekvensomformer.
n) Vanntank, vannbrett, topp / bunn kamreimdeksel, lineær føringsskinne / kule skruedeksel er laget i rustfritt stål.
o) Amperometer meter:
sjekk hjulets andel.
Flere detaljer bilder.
Hjørnesnitt slipemotor
Erstatnings-fleksibel vanntett design for tilkoblingsmodul forståelig indikator for opp og ned arrismotorampmeter.
3. L- form Overføringsbord. Rullebord og registerreim.
Denne maskinen består av valsesendingssystem og registersendingssystem. Rulleoverføringssystemet drives av kjetting, hastigheten styres av omformeren i samsvar med innstillingshastigheten.
Registeroverføringssystem kan løftes og senkes ned. Når glass kommer ut fra første dobbelkant, vil tannremssystemet heves opp. Glass flyttes til høyre posisjon og senkes deretter ned på rullesendingssystemet.
Tannremsebåndsystem bruker aluminiumsprofilhus.
Produksjonshastighet
Punkt | Glass tykkelse | Maks. arbeidshastighet | Glassfinish |
1 |
4 - 6 mm | 22 m / min | Grovsliping |
2 |
8 -10 mm | 18 m / min | Grovsliping |
3 |
12 - 15 mm | 15 m / min | Grovsliping |
4 |
4 - 6 mm | 16 m / min | Fin polering |
5 |
8 -10 mm | 14 m / min | Fin polering |
6 |
12 - 15 mm | 12 m / min | Fin polering |
Arbeidspresisjon:
Punkt | Beskrivelse | Presisjon Område |
1 |
Diagonal linjepresisjon | ≤0,5 mm / m |
2 |
Parallell presisjon | ≤0,2 mm / m |
3 |
Arris størrelse presisjon | ≤0,2 mm / m |
Punkt |
Parameter | Område |
1 |
Maks. glassstørrelse | 4200x2500 mm |
2 |
Min. glassstørrelse | 350 x 350 mm (singel dobbel kant uten midtbrakett)400 x 400 mm (hele linjen) |
3 |
Glass tykkelse | 3 - 28 mm |
4 |
Arris bredde: | 1-3 mm |
5 |
Slipedybde | 3 mm (enkeltside) |
7 |
Breddejusteringshastighet | 1 - 15 m / min |
8 |
Arbeidslufttrykk | 0,7 MPa |
Arbeidshøyde: | 920 - 960 mm | |
9 |
Fullstendig kraft | Rundt 135 KW / 380V 50Hz 3P |